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        钣金加工成型工艺吸塑

        吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

        真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制,因此简单真空成型是出现早,也是目前应用广的一种热成型方法。

        吸塑工艺优缺点

         优点

         1)产品规格适应性强,用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm。

         2)模具制造方便,(有石膏模,铜模,铝模)

         3)一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

         4)设备投资少

         5)生产效率较高。

         6)制品应用范围广,日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。

             缺点

        1)对托盘形状有限制,只可以生产半球型托盘。

        2)产品尺寸精度较注塑要差。

        3)不宜用来成型结构形状过于复杂的塑料制品(如非等厚制品,带嵌件制品等)以及壁厚较大的塑料制品。

        4)吸塑成型制品还具有壁厚减薄不均匀,尺寸不稳定,后续加工较多等缺点。

         吸塑工艺要点

         吸塑工艺水平有待提高,生产中经常发生加工缺陷

        1)吸塑不到位,是指外形变形,没有吸塑成与模具相同的产品;

        2)吸塑过度,是指产品过薄;

        3)拉线,是指成型产品上泛起不应有的线痕;

        4)厚薄不均。

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